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Y型密封圈规格性能及密封原理是什么?在这为你解答。
主要性能
Y形密封圈的截面呈Y形,用于往复运动油缸活塞与活塞杆的密封,是一种典型的唇形密封圈。
按其截面的高、宽比例不同,可分为宽型、窄型、Yx型等几类。
若按两唇的高的距离是否相等,则可分为轴、孔通用型的等高唇Y形密封圈和不等高唇的轴用Y形密封圈和孔用Y形密形圈。
Y形密封圈较广应用于往复动密封装置中,其使用寿命高于O形密封圈。
Y形密封圈的适用工作压力不大于40MPa,工作温度为-30~+80℃。
工作速度范围:采用丁腈橡胶制作时为0.01~0.6m/s;采用氟橡胶制作时,为0.05~0.3m/s;采用聚氨酯橡胶制作时,则为0.01~1m/s。Y型密封圈的密封性能、使用寿命及不用挡圈时的工作压力限度,都以聚氨酯橡胶材质为佳。
Y形密封圈的性能特点:
1)密封性能牢靠;
2)摩擦阻力小,运动平稳;
3)耐压性好,适用压力范围较广;
4)结构简单,价格低廉;
5)安装方便。
密封原理
Y形密封圈依靠其张开的唇边贴于密封副耦合面,并呈线状接触,在介质压力作用下产生“峰值”接触应力,压力越高,应力越大。当耦合件以工作速度相对运动时,在密封唇与滑移耦合面之间形成一层密封液膜,从而产生密封作用。密封唇边磨损后,由于介质压力的作用而具有一些的自动补偿能力。
带有副唇的轴用Y形密封圈。每次往复运动后,在其主、副唇之间都会残留下微量液体(工作介质)。随着往复运动次数的增多,残留液体将充满主、副唇之间的空间,形成一个单独的“围困区”。
Y型圈应用
安装Y形密封圈时,唇口定要对着压力高的一侧,才能起密封作用。
为了以免在高压状态下,Y型密封圈的根部因材质塑性变形而被挤入密封耦合面的间歇,故应控制滑移耦合件间的配合间隙δ的大小。对于工作压力大于16MPa的Y形密封圈,为保其使用寿命,以免密封圈的根部被挤入配合间隙,应在密封圈根部处安装挡圈。
为了以免Y形密封圈在往复运动过程中出现翻转、扭曲等现象,即保持其运动平稳性,可在Y形密封圈的唇口处设置支承环。
支承环上开有均布的导流小孔,以利于压力介质通过小孔作用到密封圈唇边上,撑开双唇,保持Y形密封圈的正确动态姿势,保障其良好的密封性能。
对于宽型Y形密封圈,其截面的宽度为高度的二倍或多过二倍。这种密封圈不会在沟槽里产生翻转、扭曲,可不安装支承环。(内容来源于网络,如有侵权请联系我们删除)